Quality Assurance
Hogyan végezzük az öntési folyamat és a termékek minőség-ellenőrzését
A minőség-ellenőrzés fontossága az öntőipar számára
A minőség-ellenőrzés a termékek és a gyártási folyamat átfogó ellenőrzése, az öntési gyártási folyamat során a minőség-ellenőrzés elengedhetetlen annak biztosítása érdekében, hogy a gyártott termékek megfeleljenek a vállalkozás, az ipar és az ügyfelek szabványainak és követelményeinek. Ezenkívül az öntvényalkatrészek megfelelő minőség-ellenőrzése elkerüli a hibás termékeket, minimalizálja a kockázatokat, biztosítja a méretpontosságot és -minőséget, megőrzi az erőforrásokat, csökkenti a költségeket és javítja a hatékonyságot. Ez jó mind a gyártóknak, mind az ügyfeleknek.
Ezért egy hatékony minőség-ellenőrzési rendszert kell kiépíteni, kezdve az egyes alkatrészek minőségi színvonalának meghatározásától és megállapításától. Szükség van a professzionális minőség-ellenőrzési és ellenőrzési alkalmazottra is.
A Die Casting cégeket szerződéses gyártásra és gyors prototípus-készítésre használják. A tűréseknek mikroszkopikus határokon belül kell lenniük. Például egy olajvezeték-szelep kevesebb, mint 1 mm-rel nagyobb a megadottnál. Ha alkalmazzák, az eredmény több ezer új autó lehet, amely szivárog az olajból. Hasonló nem kívánt és váratlan eredmények történhetnek a repülőgépiparban, a hajógyártásban, a készülékekben és más iparágakban. E hibák elkerülése a minőség-ellenőrzés lényege.
A minőség-ellenőrzés módszere
- ISO 9001: 2015 tanúsítás
- CMM
- MPI-ellenőrzés
A Minghe közepes méretű présöntő cég. Ezért megértjük, hogy a CNC megmunkálás minőség-ellenőrzése cégünk sarokköve. Öntőüzleteinkben minden dolgozó részt vesz az alkatrészek minőség-ellenőrzésében.
ISO 9001 minőségirányítási rendszer
ISO9001: 2015 minőségirányítási tanúsítvánnyal rendelkezünk, Bár a minőség nem csupán tanúsítás. Gyárunk rendelkezik a szükséges belső alkatrészek minőség-ellenőrzési rendszerrel. Az elmúlt években ERP rendszert használunk a termelés irányításához, így képesek vagyunk kezelni a gyártási folyamat minden lépését - az első árajánlattól a végső szállításig.
Méretvizsgálat öntések során
Erős házon belüli méretellenőrzési képességgel rendelkezünk. Mivel fel van szerelve minden szükséges méretellenőrző berendezéssel, például CMM-mel, képmérő műszerrel stb.
Szigorú ellenőrzési eljárásaink vannak, mint például az első darabos ellenőrzés, a folyamat ellenőrzése és a végső ellenőrzés. Garantálhatjuk, hogy az összes présöntvényt vagy más alkatrészt a szállítás előtt megvizsgálják és jóváhagyják.
Hogyan végezzük az öntési folyamat és termékek minőség-ellenőrzését
A minőség minden iparágban kulcsfontosságú tényező, a Casting terén sem kivétel. Annak érdekében, hogy teljesítsük az ügyfél specifikációinak követelményeit és elkerüljük a minőségi problémákat, amikor a termékek megérkeztek az ügyfél oldalára, sokféle mérőgépet és szerszámot fogunk használni, hogy ellenőrizzük őket öntési folyamatunk során. Minghe több kulcsfontosságú pontot és készséget igényel, hogy szigorúan ellenőrizhesse termékeinket a globális ügyfelek számára. Minghe az öntvényekre vagy más alkatrészek minőségellenőrzésére összpontosít minden projektnél, erősítse meg, hogy minden ügyfél megkapja a kívánt terméket.
1. Ismerje meg az iparági hátteret
A különféle iparágak eltérő szabványai alapján, amikor megrendelést kaptunk, a tervrajzokra való összpontosításon kívül, meg kell értenünk az ipari hátteret is. Például néhány hónappal ezelőtt kaptunk egy új megrendelő rajzát az orvostudománytól. Ez az első alkalom, hogy együttműködünk az orvostudományi ügyfelekkel. A rajz alapján csak a tolerancia nagyon magas. És nem láttunk más különleges követelményeket az ügyfél részéről. Az ár megerősítése és minden jóváhagyás után nyilvánvaló, hogy rövid időn belül beszereztük a vevő megrendelését. De miután a minták megérkeztek az ügyfél oldalához, egy ügyfél arról tájékoztatott minket, hogy a mintákat elutasították, mivel nem egyeztek a mérőeszközökkel. Ellenőrzés és egyeztetés után azt tapasztaltuk, hogy a mi oldalán használt mérőeszközeink problémája. Még mi is sokat teszünk a casting folyamatának minőségének ellenőrzéséért, még mindig ilyen probléma merül fel bennünk. Hogyan lehetne javítani rajta? Tehát meg kell tanulnunk az ipari hátteret.
2. Értse meg a termék kialakítását
Amikor az ügyfelek CAD-rajzot küldenek a végtermékről, mérnökeink és tervezőink részletesen és alaposan elemzik a tervet, megértik az ügyfelek termékleírásait és követelményeit, a gyártás előtt megnézik az egyes részleteket. A legköltséghatékonyabb megoldást fogjuk használni az Ön részének gyártásához, a gyártási folyamat teljes tényezőinek ellenőrzéséhez és az igények teljesítéséhez.
3. Ellenőrizze az alkatrészeket pontos mérőeszközzel
A Minghe professzionális mérőgép-kezelője a megmunkálás után az utolsó alkatrészekkel fog dolgozni. Különböző fejlett mérőeszközök használhatók sokféle ellenőrzés, például méretek, keménység, színek, tűrés stb. Mérésére. Az ellenőrök ellenőrizhetik azt a részt is, amely a gépen van, vagy miután eltávolította azt a gépből. A Go / no-go Gage, a mikrométerek, a CMM (Coordinate Measuring Machine), a folyamat közbeni szondázás és az Air Gage általában használt mérőberendezések és eszközök.
4. Végezze el az ellenőrzést, amikor az alkatrész fut
Előfordul, hogy minőségi ellenőrzést kell végrehajtanunk, amikor a megmunkált alkatrész fut, annak érdekében, hogy a problémákat korán felismerjük, és a befejezés előtt átdolgozzuk. Vannak olyan műveletek, amelyek elvégezhetők a gép beállításához a szigorúbb tűrés elérése érdekében, például a szerszám eltolások beállítása, hogy maradjon egy kis felesleges készlet, hagyja, hogy a szerszám megmunkálja a munkadarabot, megmérje, mit tett a szerszám, és így tovább. Ez különösen alkalmas az újonnan kifejlesztett termékekre.
5. Kommunikáljon az ügyfelekkel
Általában a terméket megvásárló személy jól ismeri a funkciót és a tesztelési követelményeket. Tehát miután megkaptuk az ügyfelektől a kérdést, elegendő kommunikációt kell folytatnunk velük. Van-e valamilyen különleges követelmény? Mire használják az alkatrészt? Hogyan ellenőrizzük őket? Milyen mérőeszközt vagy gépvevőt fog használni?
Mérőeszköz-listánk
 |
|
 |
|
 |
|
 |
|
 |
|
 |
|