Alacsony nyomású öntés
Mi az alacsony nyomású öntés
Az alacsony nyomású öntés azt jelenti, hogy az öntőformát általában egy lezárt tégely fölé helyezik, és sűrített levegőt vezetnek be a tégelybe, hogy alacsony nyomást (0.06 ± 0.15 MPa) idézzenek elő az olvadt fém felületén, így az olvadt fém felemelkedik a felszállócső az öntőforma kitöltéséhez és vezérlés Szilárdult öntési módszer. Ez az öntési módszer jó adagolással és kompakt szerkezettel rendelkezik. Könnyű nagy és vékony falú komplex öntvényeket önteni felszálló nélkül, és a fém visszanyerési aránya elérheti a 95% -ot. Nincs szennyezés, könnyen megvalósítható automatizálás. A berendezés költsége azonban magas, a termelés hatékonysága alacsony. Általában színesfém ötvözetek öntésére használják.
Az alacsony nyomású öntés olyan öntési eljárás, amelynek során folyékony ötvözetet nyomás alatt alulról felfelé nyomnak a forma üregébe, és nyomás alatt megszilárdulnak, hogy öntvényeket kapjanak. A lezárt tégelyt száraz sűrített levegővel vagy inert gázzal töltjük meg. Az olvadt fémfelületre ható nyomás segítségével az olvadt fém simán kitölti a formát a felszállócső mentén, alulról felfelé a futón keresztül. A töltési nyomás általában 20 ～ 60kPa. Amikor az öntvény teljesen megszilárdul, a folyadék felületén a gáznyomás felszabadul, így a felszállócsőben lévő nem megszilárdult olvadt fém és a futószalag saját súlyával beáramlik a tégelybe, majd kinyitják a formát és az öntvényt kivették.
Az alacsony nyomású öntés gyártási folyamata a következő négy alapvető eljárást tartalmazza:
- - Fémolvasztás és öntőformák vagy öntőformák előkészítése.
- - Előkészületek öntés előtt: ideértve a tégelytömítést (a tömítő fedél felszerelését), a salak eltávolítását a felszállócsőben, a folyadékszint mérését, a tömítési tesztet, a penészillesztést, a penész vagy penész meghúzását stb.
- - Öntés: beleértve a folyadék emelését, feltöltését, nyomás alá helyezését, megszilárdulását, nyomáscsökkentését és hűtését stb.
- - Formázás: beleértve a laza formázást és a kidobást is.
Az alacsony nyomású öntvény alkalmazása
Az alacsony nyomású öntés a legkorábbi anti-gravitációs öntési technológia, amelyet az 1940-es évek óta alkalmaznak az ipari termelésben. Az alacsony nyomású öntés közönséges présöntés, és a nem igénybevett alkatrészek felhasználhatják ezt a folyamatot. Manapság az alacsony nyomású öntvényt elsősorban alumíniumötvözetből és magnéziumötvözetből készült alkatrészek gyártására használják, mint például az autóiparban használt kerekek, hengerblokkok, hengerfejek, dugattyúk, rakétahéjak, járókerekek, szélvezető kerekek és egyéb összetett formájú öntvények. magas minőségi követelmények az autóiparban. Amikor alacsony nyomású öntvényt használnak öntött acél, például öntött acél kerekek előállításához, a felszálló csövet speciális tűzálló anyagokból kell készíteni. Alacsony nyomású öntvény alkalmazható kis rézötvözet öntvényekhez is, például csőszerelvényekhez, csaptelepekhez a fürdőszobákban stb. A technológiát külföldön gyártották.
Az alacsony nyomású öntés jellemzői
Az alacsony nyomású öntés homokot, fémet, grafitot stb. Használhat. A töltési folyamat eltér a gravitációs öntéstől, mint például a fémöntés és a homoköntés, és különbözik a nagynyomású és nagysebességű töltésű nyomástól is. A következő előnyökkel rendelkezik:
- - A tiszta olvadt fém töltése javítja az öntvények tisztaságát. Mivel az olvadt salak általában az olvadt fém felületén úszik, az alacsony nyomású öntvényt a tégely alsó részén lévő olvadt fémmel töltjük meg a felszállócsövön keresztül, ami teljesen elkerüli annak lehetőségét, hogy az olvadt salak belépjen a forma üregébe. .
- - A folyékony fém töltése stabil, csökkenti vagy elkerüli a folyékony fém feltörését, ütését és fröccsenését a töltés során, ezáltal csökkentve az oxidált salak képződését.
- - Az öntvény jó alakíthatósággal rendelkezik. Az olvadt fémet nyomás alatt töltik meg, ami javíthatja az olvadt fém folyékonyságát, ami elősegíti a tiszta kontúrokkal és sima felületekkel rendelkező öntvények kialakulását, és előnyösebb a nagy vékony falú öntvények kialakításához.
- - Az öntvény nyomás alatt kikristályosodik és megszilárdul, amely teljes mértékben betáplálható, és az öntvényszerkezet sűrű.
- - Javítani kell az olvadt fém hozamát. Normál körülmények között nincs szükség felszállóvezetékre, és a felszállócsőben levő kondenzálatlan fém ismételt felhasználás céljából visszafolyató hűtő alatt foroghat a tégelyhez, ami nagymértékben javítja az olvadt fém hozamát. Általában akár 90%,
- - Kényelmes gyártás és üzemeltetés, jó munkakörülmények, magas termelési hatékonyság, könnyen megvalósítható gépesítés és automatizálás,
- - Az alacsony nyomású öntésnek is vannak hiányosságai, a berendezések és a penész beruházás viszonylag nagy; az alumíniumötvözetből készült öntvények gyártása során a tégely és a felszállócső hosszú ideig érintkezésben van az olvadt fémmel, amely érzékeny a korrózióra és a törmelékre, ami szintén az olvadt fém növeli a vasat és rontja a teljesítményt.
Az alacsony nyomású öntés különböző típusú gyártási forgatókönyve
Minghe mindig betartja az ügyfél igényeit és a vállalat szolgáltatási normáit. A penész tervezésének, a penész összeszerelésének, a penész hibakeresésének, a penészpróba gyártásának, az öntési folyamatnak stb.
| Alacsony nyomású öntvénybolt 1 ▶ |
| Alacsony nyomású öntvénybolt 2 ▶ |
| Alacsony nyomású öntvénybolt 3 ▶ |
| Alacsony nyomású öntvénybolt 4▶ |
| Alacsony nyomású öntvénybolt 5▶ |
| Többfunkciós fúró- és csapológép▶ |
| Alumíniumötvözetből készült termékek edző-edző berendezései ▶ |
| Hidraulikus prés kapu nélkül▶ |
| Kemence▶ |
| Alacsony nyomású öntőberendezés-maghéj gép▶ |
| Alacsony nyomású öntőgép▶ |
| Alacsony nyomású öntvénytermék-sebességváltó karosszéria▶ |
Az alacsony nyomású öntés Minghe-esettanulmányai
A Minghe Casting gyártási szolgáltatások mind a valósághoz, mind a kis- és nagy volumenű gyártási folyamatokhoz rendelkezésre állnak öntött öntvény alkatrészei, homok öntő alkatrészei, befektetési öntvény alkatrészei, fém öntvény alkatrészei, elveszett haböntő alkatrészei és egyebek számára.
Lásd: További öntvényalkatrész-esetek tanulmányozása >>>
Válassza ki a legjobb alacsony nyomású öntvény szállítót
Jelenleg alacsony nyomású öntvény alkatrészeinket Amerikába, Kanadába, Ausztráliába, Egyesült Királyságba, Németországba, Franciaországba, Dél-Afrikába és sok más országba exportálják a világ minden tájáról. ISO9001-2015 bejegyzettek vagyunk, és az SGS is tanúsítja.
Egyéni alacsony nyomású öntvénygyártási szolgáltatásunk tartós és megfizethető öntvényeket kínál, amelyek megfelelnek az autóipari, orvosi, repülőgépipari, elektronikai, élelmiszeripari, építőipari, biztonsági, tengeri és egyéb iparágak specifikációinak. Gyorsan küldje el érdeklődését vagy küldje el rajzait, hogy a lehető legrövidebb idő alatt ingyenes árajánlatot kapjon. Lépjen kapcsolatba velünk vagy küldjön e-mailt sales@hmminghe.com megnézni, hogyan tudják embereink, felszereléseink és szerszámaink a legjobb minőséget és a legjobb árat biztosítani az alacsony nyomású öntési projekthez.
Casting szolgáltatásokat nyújtunk:
Minghe Casting szolgáltatások, amelyek homoköntéssel dolgoznak 、 fém öntéssel 、 befektetési öntéssel elveszett haböntéssel stb.
Homoköntés
Homoköntés egy hagyományos öntési eljárás, amely homokot használ mint fő modellező anyagot formák készítéséhez. A gravitációs öntést általában a homokformákhoz használják, és alacsony nyomású öntés, centrifugális öntés és egyéb eljárások is alkalmazhatók, ha különleges követelmények vannak. A homoköntvény sokféle alkalmazkodóképességgel rendelkezik, apró darabok, nagy darabok, egyszerű darabok, összetett darabok, egyes darabok és nagy mennyiségek használhatók.
Állandó penészöntés
Állandó penészöntés hosszú élettartammal és magas termelési hatékonysággal rendelkezik, nemcsak jó a méretpontossága és a sima felülete, hanem nagyobb szilárdságú is, mint a homoköntvények, és kevésbé valószínű, hogy károsodnak ugyanazon olvadt fém öntésekor. Ezért a közepes és kicsi színesfém öntvények tömegtermelésében mindaddig, amíg az öntési anyag olvadáspontja nem túl magas, általában a fémöntvényt részesítik előnyben.
Befektetési casting
A legnagyobb előnye befektetési öntvény mivel a befektetési öntvények nagy méretpontossággal és felületi felülettel rendelkeznek, csökkenthetik a megmunkálási munkát, de egy kis megmunkálási ráhagyást hagynak a magasabb követelményekkel rendelkező alkatrészekre. Látható, hogy a befektetési öntési módszer alkalmazása rengeteg szerszámgép-felszerelést és munkaórát takaríthat meg, és jelentősen megtakaríthat fém alapanyagokat.
Elveszett haböntés
Elveszett haböntés az öntvény méretéhez és alakjához hasonló paraffinviasz vagy hab modellek kombinálása modellklaszterekké. A tűzálló bevonatok fogmosása és szárítása után száraz kvarchomokba temetik őket rezgésmodellezés céljából, és negatív nyomás alatt öntik a modell gázosításához. , A folyékony fém elfoglalja a modell helyzetét, és megszilárdulás és lehűlés után új öntési módszert képez.
Die Casting
A présöntés egy fémöntési eljárás, amelynek jellemzője, hogy nagy nyomást gyakorol az olvadt fémre a forma üregének felhasználásával. Az öntőformák általában nagyobb szilárdságú ötvözetekből készülnek, és ez a folyamat némileg hasonló a fröccsöntéshez. A legtöbb öntött öntvény vasmentes, például cink, réz, alumínium, magnézium, ólom, ón és ólom-ón ötvözetek és ötvözeteik. Minghe volt Kína csúcsa die casting szolgáltatás óta 1995.
Centrifugális öntés
Centrifugális öntés egy technika és módszer folyékony fém injektálására egy nagy sebességgel forgó formába, úgy, hogy a folyékony fém centrifugális mozgással töltse ki az öntőformát és öntvényt képezzen. A centrifugális mozgás miatt a folyékony fém sugárirányban jól kitöltheti az öntőformát, és kialakíthatja az öntvény szabad felületét; befolyásolja a fém kristályosodási folyamatát, javítva ezáltal az öntvény mechanikai és fizikai tulajdonságait.
Alacsony nyomású öntés
Alacsony nyomású öntés azt jelenti, hogy az öntőformát általában egy lezárt tégely fölé helyezik, és sűrített levegőt vezetnek be a tégelybe, hogy alacsony nyomást (0.06 ± 0.15 MPa) idézzenek elő az olvadt fém felületén, így az olvadt fém felemelkedik a felszállócsőből a töltse ki az öntőformát és ellenőrizze a megszilárdult öntési módszert. Ez az öntési módszer jó adagolással és sűrű szerkezettel rendelkezik, könnyen önthető nagy vékony falú komplex öntvények, nincsenek felszállók és a fém visszanyerési aránya 95%. Nincs szennyezés, könnyen megvalósítható automatizálás.