FAQ

Amikor az új öntőforma a helyén van, mivel nincs megértése a teljesítményének minden aspektusáról, az elfogadás során meg kell erősíteni a következő tartalmat.

1. A forma száma egyértelmű és helyes?
2. Penészméret?
3. Mekkora az anyaghenger átmérője?
4. Mekkora az excentricitás a forma alatt?
5. Mekkora a kidobó furatok távolsága?
6. Mekkora és távolságú a vonórúd furatai?
7. A penészüreg hibája ≤ 0.1 mm (ellenőrizze az üreg körüli bemélyedést)?
8. Felületi érdesség Ra≤0.4μm?
9. Nincsenek sérülések, karcolások vagy repedések az üreg felületén?
10.  A gyűszű és a csúszka mentes lehet-e az elakadástól?
11. A mozgatható és rögzített penészmag 0.02 ~ 0.06 mm-rel magasabb, mint a forma alapja?
12. Ésszerű és kényelmes-e a gyűrűfuratok elrendezése a forma alapján, a felső lemezen, a gyűszű rögzítő lemezén és a forma lábán?
13. Világosan vannak jelölve a hűtővíz be- és kimenete?
14. Megfelel-e a hűtővíz-penész végfelülete a vállalat közös vízvezetékeinek specifikációinak?
15. Megfelel-e a hidraulikus hengerforma-vég interfész a vállalat közös olajvezeték-interfészének specifikációinak?
16. A szállító biztosítja a rudakat és a felső rudakat?
17. A szállító biztosítja az alapvető pótalkatrészeket?
18. A szállító pótalkatrész-rajzokat nyújt be?
19. A beszállító benyújtja az anyagtanúsítványt és a hőkezelési jelentést?

Először is, mindig kaphat alacsonyabb árat néhány kínai beszállítótól. Kínában egyáltalán nincs legalacsonyabb ár. Csak egyesével sokkal alacsonyabb az ár.

    Természetesen, ha elviselne különféle rossz problémákat és az olcsóbb produkciók érvénytelen elkötelezettségét. Az áruk olcsóbb, mint 1 dollár, mint mi, és 10000 USD-t kereshet 10000 db-os alkatrészen. De több mint 10000 USD-t veszít, még inkább elveszít egy hű ügyfelet, ha ez mechanikus baleset történt. Ugyanakkor nem hiszem, hogy nagyobb lesz az ellátás hatékonysága, ha 0.5-1 USD-nél alacsonyabb árat kap, mert az árrugalmasság a különböző szolgáltatástól függ.

    Végül, Ön szakértő a benyújtott ügyben, ha a költségénél is alacsonyabb ajánlatot tudnak adni. Mit gondolsz róla.

    Amit kap, az az, amit fizetett.

Felhívhat, ha kérdése van, a lehető leghamarabb válaszolunk!

• Először az ügyfél elküldhette nekünk a mintáját vagy rajzát, például 2D és 3D rajzot (IGS vagy STP formátum)        
•  Másodszor: Mérnökeink gondosan ellenőrzik a rajzot, majd kedvezőbb árat kínálnak Önnek.
•  Harmadszor: Ha elfogadja, akkor a megrendelést megerősítette.

Üzemünk Dongguan-ban található, amely egy gyönyörű város, amely nagyon közel van Guangzhou és Shenzhen városához. Repülhet a Shenzhen Bao'an Nemzetközi Repülőtérre (ZGSZ) vagy a Guangzhou Baiyun Nemzetközi Repülőtérre (ZGGG), mi a repülőtéren veszünk fel.

Gyár vagyunk. Egyablakos szolgáltatást nyújtunk Önnek, a penész kialakításától a befejező részig.

Alumínium alkatrészek esetén:

• A360
• A380
• ADC6
• ADC10
• ADC12
• ALSi12
• ALSi9Cu3

Cink alkatrészek esetében:

• Zamak3
• Zamak5
• Zamak8
• Zamak12

Alkatrészek: Autók, Kerékpárok, Repülőgépek, Hangszerek, Vízijárművek, Optikai eszközök, Érzékelők, Modellek, Elektronikus eszközök, Házak, Órák, Gépek, Motorok, Bútorok, Ékszerek, Cigányok, Telekommunikáció, Világítás, Orvosi eszközök, Fényképészeti eszközök, Robotok, Szobrok, hangtechnika, sportfelszerelések, szerszámok, játékok és egyebek.

ISO9001 / TS16949 Die Cast Company

SGS ellenőrzött beszállító  
Vákuum alumínium öntvény, porszórás
Korlátozott porozitású présöntvény alkatrészek
CMM, röntgenvizsgálati berendezések házban

CNC megmunkálás

1mm-1600mm méretű cnc megmunkálási szolgáltatás
Kicsi, a Metal Rapid Prototyping üzemelteti

ÖSSZEÁLLÍTÁS

Ingyenes tervezés, kis tételes gyártás
egyablakos megoldás a koncepciótól az összeszerelésig

Alumínium alkatrészek szakértő

Die Casting | Alumínium profil (extrudálás) | Homoköntés | Bélyegzés

A mintadarabot és a CNC megmunkálást stb. Vagy a kis megrendelést általában a TNT, a FEDEX, az UPS stb. Küldi el, és a nagy megrendelést légi vagy tengeri úton küldik el, miután az ügyfelek megerősítik.

• egy dolog, amit soha nem találsz meghalni, az a szemét
• talán van egy karcolás.teljesen jó és nem érdemli meg, hogy bedobják a kemencébe
• ha egyet tud érteni Nem végzetes probléma, tartsa meg a több kilónyi anyag pazarlását
• és sok olyan ügyfélnek segíthet, mint Ön

Die Casting Mold Payments: előleg 40% a szerződés aláírása után;
A 60% -os egyenleget a vevő jóváhagyása után fizetik ki.
A présöntési megrendelések fizetési határideje: T / T, 30% -ot letétként kell fizetni a termelés előtt T / T-vel, 70% -ot a szállítás előtt kell kifizetni.

Kérjük, küldjön nekünk rajzokat IGS, DWG, STEP fájlba stb. A minta rendben lesz, ha nincs rajz, akkor elkészítjük és elküldjük Önnek a présöntést, CNC megmunkálási rajzot, hogy megerősítsük az árajánlatot. Eközben ígéretünket betartjuk a rajz titkosságával kapcsolatban.

• A MOQ-ra nincsenek követelmények.
• Attól függ, melyik folyamatot választja,
• Fröccsöntéshez: Rugalmas mennyiséget fogadunk el, tekintettel az új projekt növekedésére. általános garancia: 500 db
• Befektetési casting esetében: A rugalmas mennyiséget elfogadjuk, tekintettel az új projekt növekedésére. általános garancia: 500 db
• Homoköntésre: Rugalmas mennyiséget fogadunk el, tekintettel az új projekt növekedésére. általános garancia: 500 db
• CNC megmunkáláshoz: nincs moq

Sajnálom, csak azt a részt mutatom, amelyet az ügyfél jóváhagyott, vagy valamilyen legrégebbi stílusú részt.

Mivel aláírtam az NDA-t, és csak a Gyártás és a Mechanikai Szolgáltatás - fröccsöntő porcelán, CNC megmunkáló porcelán, összeszerelés képességét mutatom be

Üdvözöljük a www.diecastingcompany.com oldalon, köszönöm

Üzemünk HK közelében, a Shenzhen repülőtér, a Dongguan Humen nagysebességű vasútállomás közelében,
Keresse meg a fröccsöntő beszállítót, a CNC megmunkáló fatoryt.
Üdvözöljük, látogasson el hozzánk, nagyon kényelmes Hk-tól Dongguanig.
Örömünkre szolgál, hogy segítünk az átvételben és a szálloda foglalásában.

• 1. a présöntés anyaga: Lee KEE Group alumínium és cink stb
• 2. Öntőgép: LK GROUP, YIZHIMI Group, lijie
• 3. Használjon zöld energiát, mentse meg a világot: Huawei, földgáz, villamos energia - válasszon minket a Minghe Casting-hoz. Köszönet
• 4, Die Casting Mold: Nagyobb méret, és több mint 50000 felvétel penész élettartama.
• 5. Ellenőrző berendezések: CMM

gyártunk présöntést, befektetési öntést, homoköntést, CNC megmunkálást, Assembly.learn more porcelán présöntés manufactring.

A matricákat a következő kategóriákba sorolják: egyetlen üreg, több üreg, kombinált és egység meghal.

Egyetlen üreges szerszám nem igényel magyarázatot. A több üreges lyukaknak több üregük van, amelyek mind azonosak. Ha egy szerszámnak különböző alakú üregei vannak, akkor ezt kombinációnak vagy családi die-nek nevezzük. Kombinált szerszámmal több alkatrészt állítanak elő egy szerelvényhez. Egyszerű alkatrészek esetében az egységdarabok felhasználhatók a szerszám- és gyártásgazdaságosság elérésére. Lehetséges, hogy egy szerelvény vagy különböző ügyfelek számára több alkatrész egyidejűleg önthető az egységdarabokkal. Egy vagy több egységet egy tartóba állítanak össze, és a futók egy közös nyíláshoz vagy kilépő furathoz kötik. Ez lehetővé teszi az összes üreg egyidejű kitöltését.

A fröccsöntő szerszámok ötvözött szerszámacélokból készülnek, legalább két szakaszban, úgynevezett fix szerszám-felek és a kidobó szerszámok fele. A rögzített szerszám felét az olvadt fém befecskendező rendszer felé szerelik. A kidobó szerszám felét, amelyhez a présöntvény tapad, és amelyből a szerszám kinyitásakor kilökődik, a gép mozgatható lemezére szerelik.

A szerszám rögzített szerszámának fele úgy van kialakítva, hogy tartalmazzon egy lyukat, amelyen keresztül az olvadt fém belép a szerszámba. A kidobó felében általában vannak a futók (átjárók) és a kapuk (bemenetek), amelyek az olvadt fémet a szerszám üregébe (vagy üregei) vezetik. A kidobó fele egy kidobódobozhoz is csatlakozik, amely az öntvény kidobásának mechanizmusát tartalmazza. A kidobás akkor következik be, amikor a kidobólemezhez kapcsolt csapok előre mozognak, hogy az öntvényt az üregből kényszerítsék. Ez általában a gép nyitási löketének részeként történik. A kidobó csapok elhelyezését gondosan kell elrendezni, hogy a kidobás során az öntvényre kifejtett erő ne okozzon deformációt. A kidobólemezhez rögzített visszatérő csapok visszahelyezik ezt a lemezt öntési helyzetükbe, amikor a szerszám bezárul.

A matricákban gyakran használnak rögzített és mozgatható magokat. Ha rögzítve van, akkor a mag tengelyének párhuzamosnak kell lennie a szerszám nyitási irányával. Ha mozgathatóak, gyakran a diákhoz vannak rögzítve. Ha egy présöntvény kialakításának oldala mélyedést igényel, akkor a szerszám egy vagy több csúszdával elkészíthető a kívánt eredmény elérése érdekében, anélkül, hogy befolyásolná az öntvény kivágását a szerszámüregből. Minden mozgatható tárgylemezt és magot gondosan fel kell szerelni, és az öntési ciklus alatt biztosan rögzíteni kell a helyükön. Ellenkező esetben olvadt fém kerülhet a csúszdájukba, ami megzavarhatja a műveleteket. Bár a csúszdák és a magok növelik a szerszámgyártás bonyolultságát és költségét, lehetővé teszik a présöntvények legkülönbözőbb konfigurációkban történő előállítását, és általában gazdaságosabban, mint bármely más fémmegmunkálási folyamatot.
 

A hidegkamrás gépek elsősorban egy szempontból különböznek a melegkamrás gépektől; a befecskendező dugattyú és a henger nem merült olvadt fémbe. Az olvadt fémet kézzel vagy automata merőkanállal egy porton vagy öntőnyíláson keresztül „hideg kamrába” öntik. Hidraulikusan működtetett dugattyú előre haladva nagy nyomáson lezárja a nyílást, amely a fémet a reteszelt szerszámba kényszeríti. Az injektálási nyomás mind az alumínium, mind a magnézium ötvözetek esetében 3,000 és 10,000 6,000 psi közötti, a réz alapötvözetek esetében 15,000 és XNUMX XNUMX psi közötti nyomás.

2. ábra: Hidegkamrás gép. Az ábra a szerszámot, a hűtőkamrát és a vízszintes munkahengert vagy dugattyút mutatja (töltési helyzetben).

Egy hidegkamrás gépben több olvadt fémet öntünk a kamrába, mint amennyi a szerszámüreg kitöltéséhez szükséges. Ez segít fenntartani az elegendő nyomást az üreg szilárd öntésötvözetbe történő csomagolásához. A fémfelesleg az öntéssel együtt kilökődik, és a teljes lövés része.

A „hidegkamrás” gép működése kissé lassabb, mint a „melegkamrás” gép, a merítéses művelet miatt. Hidegkamrás gépet alkalmaznak magas olvadáspontú ötvözetekhez, mivel a dugattyú és a henger egységek kevésbé vannak kitéve a támadásnak, mivel nem merülnek olvadt fémben.

A forrókamrás gépeket elsősorban cinkhez és alacsony olvadáspontú ötvözetekhez használják, amelyek nem támadják meg és nem erodálják a fém edényeket, hengereket és dugattyúkat. A fejlett technológia és az új, magasabb hőmérsékletű anyagok kifejlesztése kiterjesztette a berendezés magnéziumötvözetek használatát. 1. ábra: Forró kamrás gép. Az ábra az olvadt fémbe merített dugattyúmechanizmust szemlélteti. A modern gépeket hidraulikusan működtetik, és automatikus kerékpárvezérlőkkel és biztonsági eszközökkel vannak felszerelve.

A forrókamrás gépben a befecskendező mechanizmust olvadt fémbe merítik a géphez rögzített kemencében. Amint a dugattyú felemelkedik, nyílás nyílik, amely lehetővé teszi az olvadt fém megtöltését a hengerben. Amint a dugattyú lefelé mozog, lezárva a nyílást, olvadt fémet kényszerít az orrnyakon és a fúvókán keresztül a szerszámba. A fém megszilárdulása után a dugattyút kihúzzák, a szerszám kinyílik, és a kapott öntvény kidobódik.

A melegkamrás gépek gyorsan működnek. A ciklus időtartama kevesebb, mint egy másodperc az egy uncianál kisebb súlyú kis alkatrészek esetében, és a több font öntés esetén harminc másodperc. A szerszámokat gyorsan megtöltik (általában öt és negyven milliszekundum között), és a fémet nagy nyomáson (1,500 - 4,500 psi felett) injektálják. Mindazonáltal a modern technológia szoros ellenőrzést biztosít ezen értékek felett, így finom részletességgel, szoros tűréshatárokkal és nagy szilárdságú öntvényeket állít elő.

A használt gép típusától függetlenül elengedhetetlen, hogy az öntési ciklus alatt az öntvény felét, magját és / vagy más mozgatható szakaszát biztonságosan rögzítse. Általában a gép befogási erejét (a) az öntvény vetített felülete (a szerszám elválasztó vonalánál mérve) és (b) a fémnek a szerszámba történő befecskendezéséhez használt nyomás szabályozza. A legtöbb gép hidraulikus hengerek (néha légnyomás) által működtetett kapcsoló mechanizmusokat használ a reteszelés eléréséhez. Mások közvetlen hatású hidraulikus nyomást alkalmaznak. Biztonsági reteszelő rendszereket használnak annak megakadályozására, hogy a szerszám kinyíljon az öntési ciklusok alatt.

A nagy vagy kicsi présöntő gépek alapvetően csak abban a módszerben változnak, amelyet olvadt fémnek a szerszámba fecskendeznek. Ezeket hideg vagy kamrás présöntő gépekként osztályozzák és írják le.

Többféle módon lehet megmondani, hogy az öntött öntési vagy formázási folyamat milyen típusú a legmegfelelőbb az Ön igényeinek, több kritérium alapján. További információkért olvassa el a Minghe Általános öntvénytervezési tervlapját.

A présöntés egy fémöntési eljárás, amelynek jellemzője, hogy nagy nyomást gyakorol az olvadt fémre a forma üregének felhasználásával. A formákat általában nagyobb szilárdságú ötvözetekből készítik. Ez a folyamat némileg hasonló a fröccsöntéshez. A legtöbb öntött öntvény vasmentes, például cink, réz, alumínium, magnézium, ólom, ón és ólom-ón ötvözetek és ötvözeteik. A présöntés típusától függően hidegkamrás présöntőgépre vagy forrókamrás présöntőgépre van szükség.
A „gravitációs présöntvény” kifejezés olyan öntvényekre utal, amelyeket gravitációs fej alatt fémformákban készítettek. Állandó penészöntésként ismert az USA-ban és Kanadában. Amit itt „fröccsöntésnek” nevezünk, Európában „nyomásos öntésnek” nevezik.