Elveszett haböntés
Mi az elveszett hab casting
Elveszett haböntés (Más néven Szilárd öntvény) az öntvényekhez hasonló méretű és formájú paraffinviasz vagy habmodellek kombinálása klaszterek kialakítására. A tűzálló bevonatok fogmosása és szárítása után száraz kvarchomokba temetik őket rezgésmodellezés céljából. Ez egy új típusú öntési módszer, amely a modellt gázosítja, a folyékony fém elfoglalja a modell helyzetét, megszilárdul és lehűl, hogy új öntési módszert hozzon létre.
Mivel a kötőanyag nélküli száraz homok az öntési folyamat során gyakran összeomlik, a német A. Wittemoser 1967-ben elfogadta az úgynevezett "mágneses öntést". 1971-ben a japán Nagano feltalálta az V módszert (vákuumöntési módszer). Ennek inspirációjaként a mai elveszett haböntés sok helyen vákuum segítségével rögzíti a homokot. Ezért az elveszett haböntési technológia az elmúlt 20 évben az egész világon gyorsan fejlődött.
Az elveszett haböntés előnyei
1. Nagy öntési pontosság
Az elveszett haböntés új eljárás, szinte semmilyen margó és precíz formázás nélkül. Ez a folyamat nem igényel penészfelvételt, nincs elválasztó felület, nincs homokmag, ezért az öntvénynek nincs vaku, sorja és huzatszöge, és csökkenti a magot A kombináció okozta mérethiba. Az öntvények felületi érdessége elérheti az Ra3.2 - 12.5μm értéket; az öntvények méretpontossága elérheti a CT7-t 9-ig; a megmunkálási ráta legfeljebb 1.5–2 mm, ami jelentősen csökkentheti a megmunkálás költségeit. A hagyományos homoköntési módszerrel összehasonlítva a megmunkálási idő 40–50% -kal csökkenthető.
2. Rugalmas kialakítás
Elegendő szabadságot biztosít az öntvényszerkezet kialakításához. A nagyon összetett öntvényeket habos műanyag öntőformák kombinálásával lehet önteni. Ez nemcsak nagy öntvényekhez, gépesített műveletekhez alkalmas, hanem kis tételű termékek kézi illesztési modelljeihez is.
3. Nincs homokmag a hagyományos öntésben
Ezért nem lesz egyenetlen az öntvény falvastagsága, amelyet a homokmag pontatlan mérete vagy az alsó mag pontatlan helyzete okoz a hagyományos homoköntésben.
4. Tisztább termelés
A formázó homokban nincs kémiai kötőanyag, a hab műanyag alacsony hőmérsékleten ártalmatlan a környezetre, és a régi homok visszanyerési aránya meghaladja a 95% -ot.
5. Csökkentse a beruházási és termelési költségeket
Csökkentse az öntőanyag súlyát, és a megmunkálási ráta kicsi. A száraz homokba temetett modell újrafelhasználható, kevesebb ipari hulladékkal, sorja nélkül, a tisztítási idő több mint 80% -kal csökkenthető, és a költségek jelentősen csökkennek.
6. Széles körű alkalmazások
Nem csak öntöttvas, gömbgrafitos vas, hanem egyidejűleg öntött acél is, így az átadás rugalmas és széles körben alkalmazható. Nemcsak kicsi és közepes méretű alkatrészekhez alkalmas, hanem nagy méretű öntvényekhez is, például szerszámgépekhez, nagy átmérőjű csőszerelvényekhez, nagyméretű hideg penész alkatrészekhez, nagyméretű bányászati berendezések alkatrészeihez stb.
7. Hátrányok és korlátozások
Az elveszett haböntési eljárás megegyezik a többi öntési eljárással, annak hiányosságaival és korlátaival. Nem minden öntvény alkalmas az elveszett hab eljárással történő gyártásra, ezért speciális elemzésre van szükség. Elsősorban a következő tényezők alapján mérlegelheti, hogy használja-e ezt a folyamatot.
- - Az öntvények tételmérete: minél nagyobb a tétel mérete, annál nagyobb a gazdasági előny.
- - Öntőanyag: a jó alkalmazhatóság és a rossz alkalmazhatóság sorrendje nagyjából megegyezik: szürke öntöttvas-színesfém ötvözet-közönséges szénacél-képlékenyvas-alacsony szén-dioxid-tartalmú acél és ötvözött acél; adja át a szükséges előkészületeket, hogy ne okozzon folyamatkísérleteket. A hibakeresési ciklus túl hosszú.
- - Öntésméret: Főleg vegye figyelembe a megfelelő berendezések felhasználási tartományát (például rezgőasztal, homokozó).
- - Öntvényszerkezet: Minél összetettebb az öntvényszerkezet, annál jobban tükrözi az elvesztett haböntési eljárás fölényét és gazdasági előnyeit. Keskeny belső üregcsatornákkal és közbenső rétegekkel rendelkező szerkezet esetében előzetesen kísérleteket kell végezni, mielőtt az elveszett hab eljárást alkalmaznánk. termelni.
Az 1995-ben alapított Kína Minghe Casting egy iparági szabványos formulázó egység az elvesztett haböntés mintázatos formáihoz. Minghe a világ ipari fővárosában, Dongguanban, Kínában található. Ez egy csúcstechnológiai vállalkozás Guangdong tartományban. Van egy gyártási műhelye, amelynek építési területe 18,000 négyzetméter. Fel van szerelve kutatás és fejlesztés, tervezés, öntés, megmunkálás, összeszerelés és felületkezelés számára. Ez a Dongguan K + F központ és Technológiai Központ. A Minghe Casting immár 6 találmány szabadalommal és 20 használati modell szabadalommal rendelkezik. Ez egy védjeggyel foglalkozó vállalkozás Guangdong tartományban. A vállalatnak több mint 230 alkalmazottja van, köztük 36 formatervező mérnök és 39 technikus; 40 CNC-feldolgozó berendezéssel és általános feldolgozó berendezéssel rendelkezik. 28 egység, 3 koordináta mérőgép és 1 fordított szkenner. A számítógépes háromdimenziós tervezés, programozás, számítógéppel segített feldolgozási technológia, FM módszer alkalmazásával az alumínium öntvények öntéséhez, a Minghe Casting-szal kombinálva létrehozták a TEFLON (TEFLON) felületbevonási technológiát és a leányvállalatot, a Minghe Powder Coating Factory-t, hogy a penész minősége, pontossága, hatékonyság, Az élettartam megfelel az ügyfelek követelményeinek. A vállalat műszaki személyzete irányítja a penész összeszerelését, használatát, próbagyártását, ingyenes karbantartását, és az elveszített haböntési technológia teljes készletét biztosíthatja az ügyfelek igényeinek megfelelően.
Az elveszett haböntés testreszabási folyamatunk
A Minghe Casting mint az elveszett haböntés mintázatát képező formák tervező egysége széles körben használt formákat állít elő. Több éves fejlesztés és innováció után a Minghe Casting sok elveszett haböntő vállalat penészszállítójává vált. Az elveszett haböntés testreszabási folyamata a következőképpen foglalható össze:
- - Ügyfél konzultáció: kérjük, lépjen kapcsolatba velünk kedvezményért
- - Termelési terv: Öntünk az ön számára egy penészmegoldást.
- - Terv felülvizsgálata: A tervet szigorúan felül fogják vizsgálni a szakértő mérnökök.
- - Aláírja a szerződést: Írjon alá együttműködési megállapodást és kezdje el elkészíteni a termékeket az Ön számára.
- - Formatervezés: 3D tervezés és alkatrészek grafikus ellenőrzése.
- - CNC megmunkálás: Alumínium öntvények CNC megmunkálása.
- - Összeszerelés és tesztelés: a penész összeszerelése, tesztelése és tesztelése megfelel a minősítési előírásoknak.
- - Tegye le a tesztet: Tesztelje, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a terméknek nincsenek problémái.
- - Bevonatkezelés: Ezután hajtsa végre a penész felületének bevonatkezelését.
- - Gyári ellenőrzés: gyári ellenőrzés, valamint a termékek csomagolása és kiszállítása Önnek.
- - Telepítés és hibakeresés: penész telepítés és hibakeresés, valamint értékesítés utáni szolgáltatás átadás-átvétel.
- - Penészszállítás: Végül olyan termékeket nyújtson, amelyek kielégítik Önt.
Különböző típusú gyártási forgatókönyv az elveszett haböntésről
Minghe mindig betartja az ügyfél igényeit és a vállalat szolgáltatási normáit. A penész tervezésének, a penész összeszerelésének, a penész hibakeresésének, a penészpróba gyártásának, az öntési folyamatnak stb.
| Az elveszett haböntés gyártásának forgatókönyve ▶ |
| Az elveszett haböntés gyártásának forgatókönyve ▶ |
| Az elveszett haböntés gyártásának forgatókönyve ▶ |
| Az elveszett haböntés gyártásának forgatókönyve▶ |
| Az elveszett haböntés gyártásának forgatókönyve▶ |
| Az elveszett haböntés gyártásának forgatókönyve▶ |
| Az elveszett haböntés gyártásának forgatókönyve ▶ |
| Az elveszett haböntés gyártásának forgatókönyve▶ |
| Az elveszett haböntés gyártásának forgatókönyve ▶ |
| Az elveszett haböntés gyártásának forgatókönyve▶ |
| Az elveszett haböntés gyártásának forgatókönyve ▶ |
| Az elveszett haböntés gyártásának forgatókönyve▶ |
Az elveszett haböntés Minghe-esettanulmányai
A Minghe Casting gyártási szolgáltatások mind a valósághoz, mind a kis- és nagy volumenű gyártási folyamatokhoz rendelkezésre állnak öntött öntvény alkatrészei, homok öntő alkatrészei, befektetési öntvény alkatrészei, fém öntvény alkatrészei, elveszett haböntő alkatrészei és egyebek számára.
Lásd: További öntvényalkatrész-esetek tanulmányozása >>>
Válassza ki a legjobb elveszett haböntő szállítót
Jelenleg elveszett haböntő alkatrészeinket Amerikába, Kanadába, Ausztráliába, Egyesült Királyságba, Németországba, Franciaországba, Dél-Afrikába és sok más országba exportálják a világ minden tájáról. ISO9001-2015 bejegyzettek vagyunk, és az SGS is tanúsítja.
Egyéni elveszett haböntvény gyártási szolgáltatásunk tartós és megfizethető öntvényeket kínál, amelyek megfelelnek az autóipari, orvosi, repülőgépipari, elektronikai, élelmiszeripari, építőipari, biztonsági, tengeri és egyéb iparágak specifikációinak. Gyorsan küldje el érdeklődését, vagy küldje el rajzait, hogy a lehető legrövidebb idő alatt ingyenes árajánlatot kapjon. Lépjen kapcsolatba velünk vagy e-mailben sales@hmminghe.com megnézni, hogy embereink, felszereléseink és szerszámunk hogyan hozhatja a legjobb minőséget és a legjobb árat az elveszett haböntési projektjéhez.
Casting szolgáltatásokat nyújtunk:
Minghe Casting szolgáltatások, amelyek homoköntéssel dolgoznak 、 fém öntéssel 、 befektetési öntéssel elveszett haböntéssel stb.
Homoköntés
Homoköntés egy hagyományos öntési eljárás, amely homokot használ mint fő modellező anyagot formák készítéséhez. A gravitációs öntést általában a homokformákhoz használják, és alacsony nyomású öntés, centrifugális öntés és egyéb eljárások is alkalmazhatók, ha különleges követelmények vannak. A homoköntvény sokféle alkalmazkodóképességgel rendelkezik, apró darabok, nagy darabok, egyszerű darabok, összetett darabok, egyes darabok és nagy mennyiségek használhatók.
Állandó penészöntés
Állandó penészöntés hosszú élettartammal és magas termelési hatékonysággal rendelkezik, nemcsak jó a méretpontossága és a sima felülete, hanem nagyobb szilárdságú is, mint a homoköntvények, és kevésbé valószínű, hogy károsodnak ugyanazon olvadt fém öntésekor. Ezért a közepes és kicsi színesfém öntvények tömegtermelésében mindaddig, amíg az öntési anyag olvadáspontja nem túl magas, általában a fémöntvényt részesítik előnyben.
Befektetési casting
A legnagyobb előnye befektetési öntvény mivel a befektetési öntvények nagy méretpontossággal és felületi felülettel rendelkeznek, csökkenthetik a megmunkálási munkát, de egy kis megmunkálási ráhagyást hagynak a magasabb követelményekkel rendelkező alkatrészekre. Látható, hogy a befektetési öntési módszer alkalmazása rengeteg szerszámgép-felszerelést és munkaórát takaríthat meg, és jelentősen megtakaríthat fém alapanyagokat.
Elveszett haböntés
Elveszett haböntés az öntvény méretéhez és alakjához hasonló paraffinviasz vagy hab modellek kombinálása modellklaszterekké. A tűzálló bevonatok fogmosása és szárítása után száraz kvarchomokba temetik őket rezgésmodellezés céljából, és negatív nyomás alatt öntik a modell gázosításához. , A folyékony fém elfoglalja a modell helyzetét, és megszilárdulás és lehűlés után új öntési módszert képez.
Die Casting
A présöntés egy fémöntési eljárás, amelynek jellemzője, hogy nagy nyomást gyakorol az olvadt fémre a forma üregének felhasználásával. Az öntőformák általában nagyobb szilárdságú ötvözetekből készülnek, és ez a folyamat némileg hasonló a fröccsöntéshez. A legtöbb öntött öntvény vasmentes, például cink, réz, alumínium, magnézium, ólom, ón és ólom-ón ötvözetek és ötvözeteik. Minghe volt Kína csúcsa die casting szolgáltatás óta 1995.
Centrifugális öntés
Centrifugális öntés egy technika és módszer folyékony fém injektálására egy nagy sebességgel forgó formába, úgy, hogy a folyékony fém centrifugális mozgással töltse ki az öntőformát és öntvényt képezzen. A centrifugális mozgás miatt a folyékony fém sugárirányban jól kitöltheti az öntőformát, és kialakíthatja az öntvény szabad felületét; befolyásolja a fém kristályosodási folyamatát, javítva ezáltal az öntvény mechanikai és fizikai tulajdonságait.
Alacsony nyomású öntés
Alacsony nyomású öntés azt jelenti, hogy az öntőformát általában egy lezárt tégely fölé helyezik, és sűrített levegőt vezetnek be a tégelybe, hogy alacsony nyomást (0.06 ± 0.15 MPa) idézzenek elő az olvadt fém felületén, így az olvadt fém felemelkedik a felszállócsőből a töltse ki az öntőformát és ellenőrizze a megszilárdult öntési módszert. Ez az öntési módszer jó adagolással és sűrű szerkezettel rendelkezik, könnyen önthető nagy vékony falú komplex öntvények, nincsenek felszállók és a fém visszanyerési aránya 95%. Nincs szennyezés, könnyen megvalósítható automatizálás.